【课程背景】
2016年，中国制造业面临着寒冬的一年，企业如何在激烈的竞争中脱颖而出，实现高品质、低成本、短交期的目标将是企业最大的追求，各企业管理者，每天都寻找如何以最低成本来实现顾客价值最大化。工业工程（IE）技术无疑是帮助我们的最好办法之一。
【课程目的】
本次课程主要教你到一个企业或部门查找问题，应该从流程开始，分析现有生产、工作的全过程，哪些工艺流程不合理，哪些地方出现了倒流，哪些地方出现了停顿，哪些工艺路线和环节可以取消、合并、重排、简化，从而达到缩短搬运距离、优化工艺流程、提升生产效率的目的。
【课程收益】
1、学会从整个生产流程解读工艺；
2、掌握工艺优化、效率提升的实用工具；
3、掌握工艺分析的改善步骤；
4、掌握流程分析的改善步骤。
【课程亮点】
1、课程中有几张干货类表格让学员可以直接套用；
2、课程中几个实用小技巧让你回去无需任何投入就能直接做改善；
3、每次课程会建立一个精益生产学友班级群，供学员讨论、讲师分享课件、答疑解惑等。
【课程大纲】
一 前言
1.1 程序分析的概念、特点及目的
1.2 程序分析的常用符号
1.3 程序分析的分类
1.4 程序分析的工具
1.5 程序（工艺流程）分析的方法
 1.5.1  1个不忘——不忘动作经济原则
 1.5.2  4大原则——“ECRS”四大原则
 1.5.3  5个方面——加工、搬运、等待、储存和检验
1.5.4  “5W1H”技术
二 工艺分析
2.1 工艺分析概述
2.2 工艺程序图
2.2.1概念和组成
2.2.2 作图规则
2.2.3 合成型结构
2.2.4 直列型结构
2.2.5 分解型结构
2.2.6 复合型结构
2.3工艺分析的步骤
2.3.1 预备调查
2.3.2 绘制工艺流程图
2.3.3 测定并记录各工序中的项目
2.3.4 整理分析结果
2.3.5 制定改善方案
2.3.6 改善方案的实施和评价
2.3.7 使改善方案标准化
2.4 案例分享
2.4.1 讲师案例分享
2.4.2 学员案例讨论
三 流程分析
3.1 流程分析概述
3.2 流程程序图
3.2.1 特点
3.2.2 组成
3.2.3 案例解析
3.3 流程分析的步骤
3.3.1现场调查
3.3.2绘制工序流程图
3.3.3测定并记录各工序中的必要项目
3.3.4整理分析结果
3.3.5制定改善方案
3.3.6改善方案的实施和评价
3.3.7使改善方案标准化
3.4 案例分享
3.4.1 讲师案例分享
3.4.2 学员案例讨论
四 总结&提问
8.1 讲师总结
8.2 学员提问
【课程信息】
【课程时间】2016年4月16日 （上午9：00~下午16:30）
【报名截止时间】2016年4月14日（额满即止）
【培训单位】顺德区人力资源协会（智库企业管理咨询有限公司）
【参加对象】生产经理/主管、班组长、工程经理/主管、IE/PE/PIE工程师、精益相关人员及有志于提升生产管理技能的管理人员
【授课地点】顺德大良华盖路44号5楼顺德区人力资源协会（步行街内海澜之家服装店旁边）
【报名电话】0757-22230997 （田小姐）  0757-22136560 （潘小姐）
【费用信息】
1、本系列课程以学习卡形式收费；非会员价580元/张(会员价380元/张含发票)；
2、每张卡可听一次课且仅限一人使用；
3、费用包含培训费、资料费、培训文具、会务费和茶水点心费等；
4、优惠方案：

• 一次性购买六张卡或以上的，非会员价550元/张（会员价350元/张）；

• 一次性购买十二张卡或以上的，非会员价530元/张（会员价330元/张）。

• （学习卡适用于全年的课程）

【讲师简介】

邹健民老师
工业工程专业
智库咨询首席顾问
专注于工厂 IE 改善
二十余年精益生产实战经历
成功改善二十多家企业
广东工业大学毕业生实习导师
智库企业管理咨询有限公司总经理
 曾任两家丰田一级供应商精益辅导顾问
【公开课现场概况图】