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佛山市顺德区智库企业咨询有限公司
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【开课通知】9月23日《精益现场管理与改善》课程邀请函
◆ 规模越做越大,投入越来越多,而效益却越来越差,制造成本居高不下;◆ 制造现场定位不清,方向不明确,导致管理问题接踵而至;

【课程背景】
◆ 规模越做越大,投入越来越多,而效益却越来越差,制造成本居高不下;
◆ 制造现场定位不清,方向不明确,导致管理问题接踵而至;
◆ 面对少批量多品种、多批次的严格交付要求等问题,手足无措;
◆ 员工素质良莠不齐,各要素功能发挥无法达到现场要求,百般无奈;
◆ 现场管理人员没有制定有效的标准,找不到督导工作的根本点不能有效实施;
◆ 想改变目前的局面,做过改善但效果不好,以致愈发千头万绪,无从下手;
◆无论使用何种激励方式,都无法让员工保持长期的工作激情;
    在企业经营中,企业管理者常有以上的困惑,这些问题的症结在哪里?如何真正使现场成为利润产生的源泉?如果建构最优化的现场运作模式,如何向现场精益化管理转型?本课程即由此展开!
【课程收益】
1.明确现场如何定位及建立具有特色的现场管理
2.充分理解和运用三项基本活动(标准化、目视化、看板化)推进现场管理
3.革新观念,育成各级人员的精益观念及意识
4.构建精益现场管理蓝图,提高制作现场管理的安定化和活性化
5.调动系统管理思维,构建组织和精益管理系统,有序推进以达精益生产模式    之目的
6.准确制定有效的标准,找准督导工作的根本点
7.布局基础管理实践,灵活运用有效管理和改善技法
【课程亮点】
1.专业讲师深度剖析日式精益实战理论,系统规范,简单、实用、可操作
2.活泼,幽默,课堂气氛活跃,很高的参与性与互动性
3.善用大量实战案例启发学员,实用性强
4.现场答疑互动,形象生动,知识性、趣味性和实践性相结合
一、【课程时间】2016年9月23日 9:00-16:30(8:30签到)
二、【培训单位】顺德区人力资源协会(智库企业管理咨询有限公司)
三、【参加对象】生产经理/主管、工程经理、PE/IE主管/工程师、精益生产专员、总经办人员、班组长等管理人员
四、【授课地址】 顺德大良华盖路44号人力资源协会5楼(步行街海澜之家旁)
【费用备注】
1.本系列课程以学习卡形式收费;非会员价580元/张(会员价380元/张含发票);
2、每张卡可听一次课且仅限1人使用;
3、费用包含培训费、资料费、培训文具、会务费和茶水点心等;
4、优惠方案:
一次性购买6张卡或以上的,培训费用按550元/张(会员价350元/张);
一次性购买12张卡或以上的,培训费用按530元/张(会员价330元/张)。
【报名方式】
 联系电话:0757-22136560潘小姐、22230997田小姐       
   附表:课程报名表 
《精益现场管理与改善》培训班报名回执

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【课程大纲】

第一章 现场定位

1. 哪个国家制造业的现场最好?为什么会有这样的区别?
2. 现场如何定位及建立具有特色的现场管理之屋
实战案例
3. 现场管理模式与机理(日常、目标管理)
实战案例
4. 构建现场管理的3个要点

第二章 现场管理三大基础工具

1. 现场管理三大工具之一 :标准化
1) 标准化是现场管理的根本;
2) 五种标准作业设定及其IE改善工具;
实战案例
3) 细节管理的核心是“持续纠偏”,固化员工良好的行为习惯
2. 现场管理三大工具之二:目视化
1) 目视化是降低管理的难度
2) 目视管理的基本原则
实战案例
3) 目视管理的效果及其常见项目
3. 现场管理三大工具之三:看板化
1) 看板是如何提升管理的精度
2) 看板有哪些,如何确定?
3) 围绕看板,构建目标管理运作平台
实战案例
4. 如何打造具有自律神经的现场,实现“透明化、显现化、立即化”的现场管理境界

第三章 精益现场管理的核心

1. 活用目视道具,实施实绩管理
2. 现场监督者的核心行为
3. 所有的事都要标准化,没有标准就没有改善
4. 五种标准作业与改善工具
5. 标准作业3要素
6. 表准作业到标准作业的改善
7. 品质就是按客户的要求不折不扣的执行
8. 品质管理的5要素
9. 品质保证的3不政策及其应用
10.零不良的原则及其方法
11.防呆装置的原理及其应用
12.精益需要设备随开随动
13.TPM如何提高设备的可动率
14.有效集成作业指示、现品管理、改善工具的看板管理技术的应用

第四章 持续改善是精益管理的灵魂

1. 促进现场改善的总体布局与规划
2. 如何开展个人改善:创意功夫(合理化建议)
实战案例
3. 如何开展团队改善:集体改善(小集团活动)
实战案例
4. 站在战略高度上  ,推行精益(整体改善)。
实战案例
总结:精益的意识比工具更重要 ,现场管理的成功关键


【讲师简介】
 

向圣东
资深精益咨询师
多家企业顾问公司常年顾问
精益生产管理专家、实战派教练
香港亚洲商学院工商管理硕士
多年五百强企业IE实战和管理经验,
先后在著名制造企业:锦多(国际)企业有限公司、金立集团东莞市金铭电子有限公司、广东迪威信木艺、东莞伟易达电子等公司担任IE工程师、工程课长、制造总监和副总经理管理职位。
多年企业咨询管理经验,辅导的企业涉及电子、电气、五金、塑胶、家电等。

【个人专长】
●IE手法运用                             ●标准工时管理
●生产线平衡调整                         ●物流设计和布局优化
●工厂八大浪费消除                       ●整厂规划形象设计
●治具优化和设计                         ●自动化设计与推广
●流程优化与一个流生产                   ●精益6S现场管理
●柔性线体设计与推广现场改善十大利器

【部分企业辅导及培训服务名录】
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