随着世界经济的高速发展，市场需求日益主体化、个性化和多样化，生产竞争也日益全球化。所以，如何采用科学的管理方法对工厂进行设施规划及布局，努力降低成本，成为企业在激烈的市场竞争中取胜的重要手段之一。那么，究竟如何让企业在布局厂房时就有高起点，赢在起跑线上？——精益生产之平面图上调规划，正是为应对“资源稀缺”和“多品种、少批量”现状而诞生的规划方法。

【课程目的】
     本次课程主要从工厂布局规划、车间布局规划、生产线体布局规划、机器设备布局规划几个方面展开，教你如何以精益的思维及方法对布局进行调整，从而达成较少搬运、提高生产效率的目的。

【课程收益】
1、了解传统布局模式的特点及不足；
 2、掌握单元化布局的类型及方式；
3、掌握精益布局的实施原则；
4、掌握精益布局的改善步骤。
5、课程中有几张干货类表格让学员可以直接套用；
6、课程中几个实用小技巧让你回去无需任何投入就能直接做改善；
7、每次课程会建立一个精益生产学友班级群，供学员讨论、讲师分享课件、答疑解惑等；
8、如果学员有需要，课后可邀请老师免费到企业内部进行交流指导，并对学员公司提出实际改善思路；

【课程大纲】
一、前言
1.1 布局改善案例引入
1.2 布局的简介
1.3 布局的目的
1.4 布局的意义

二、传统布局的类型
2.1决定传统布局的两大要素
2.2固定工位式布局——以大物料为中心
2.3工艺原则布局——以设备为中心
2.4产品原则布局——以产品为中心
2.5成组技术布局——以产品族为中心
2.6车间布局类型的总结

三、精益布局的类型
3.1精益布局的定义
3.2 并联式布局
3.3 L型布局
3.4 E型布局
3.5 U型布局

四、精益布局的原则
4.1 工序流动化原则
4.2 最短距离原则
4.3 柔性原则
4.4 立体空间利用原则
4.5 安全满意原则

五、精益布局的改善步骤
5.1 改善前准备
5.2 画出现状布局图
5.3 根据产品族确定分析对象
5.4 实际物流路线分析
5.5 收集并分析过程中关键信息
5.6 绘制精益布局图
5.7 对比新旧布局结构
5.8 制定详细实施计划

六、讲师案例分享
6.1 A公司布局改善案例
6.2 B公司布局改善案例

七、学员布局案例分析
7.1 学员现场绘制布局图
7.2 学员提出问题点
7.3 讲师总结改善点

八、总结&提问
8.1 讲师总结
8.2 学员提问

【课程时间】2016年3月12日 （上午9:00~下午17:00）

【培训单位】顺德区人力资源协会—智库企业管理咨询有限公司 

【收费标准】RMB380元/人（含发票不含餐费）

【参加对象】生产经理/主管、班组长、工程经理/主管、IE/PE/PIE工程师、精益相关人员及有志于提升生产管理技能的管理人员

【报名电话】13728539398 潘敏静  15891447852 田娟 18575781998 高茜

【授课地点】顺德大良华盖路44号5楼顺德区人力资源协会（步行街城市客栈对面）


【讲师简介】

                                               

邹健民
工业工程专业 
智库咨询首席顾问
专注于工厂 IE 改善
二十余年精益生产实战经历 
成功改善二十多家企业
广东工业大学毕业生实习导师
智库企业管理咨询有限公司总经理
曾任两家丰田一级供应商精益辅导顾问
 
【部分企业辅导及培训服务客户】

奥瑞金包装(红牛子公司)、广东小熊电器、广东任我通汽车用品、广特电气、永通起重机械、宏泽电器、哥尼迪精密五金、奥莱照明电器、东亚门业、白燕粮油、乐铃电器、正美电器、中宝电器、邦太电器、雅乐思电器、卡地尔卫浴、必达保安系统、华声电器、雄兵汽车电器、利事丰机电科技、远田瑞兴电子等两百多家企业。